Mi a különbség a melegen sajtolt bór-nitrid és a pirolitikus bór-nitrid között?
A bór-nitrid egy fejlett kerámiaanyag, amely négy különböző változatban kapható, a leggyakoribb a köbös bór-nitrid (c-BN) és a hatszögletű bór-nitrid (h-BN). A c-BN hasonló a gyémánthoz, főleg vágószerszámok készítésére használják; A h-BN a grafithoz hasonló réteges szerkezet, amely laza, kenhető, könnyen felszívja a nedvességet és könnyű, más néven fehér grafit, kiváló hővezető képességgel és szigetelő tulajdonságokkal.
A különböző gyártási folyamatok szerint a h-BN melegen sajtolt bór-nitridre (HPBN) és pirolitikus bór-nitridre (PBN) osztható. A melegen sajtolt bór-nitrid melegen sajtolt szinterezési technológiát alkalmaz, és a termék előnye a nagy sűrűség, a nagy szilárdság és az alacsony gyártási költség; A pirolitikus bór-nitrid kémiai gőzleválasztási technológiát alkalmaz, amelynek előnye a kevesebb szennyeződés és a nagy tisztaság.
1. Melegen sajtolt bór-nitrid (HPBN)
A melegen sajtolt bór-nitrid préseléssel és szintereléssel készül, porral öntőformába öntve. Kiváló elektromos szigetelő, kiváló kenőképességgel és magas hőmérsékleti stabilitással. Még rendkívül magas hőmérsékleten is megőrzi kenőképességét és tehetetlenségét. A melegen sajtolt bór-nitrid mechanikai szilárdsága és kopásállósága alacsony, de nagy hőkapacitású, kiváló hővezető képességgel, kiemelkedő dielektromos szilárdsággal és könnyű feldolgozhatósággal rendelkezik. A bór-nitrid inert atmoszférában elviseli a 2000 °C-ot meghaladó hőmérsékletet is, így ideális magas hőmérsékletű hővezető szigetelőanyag.
A bór-nitrid kerámiák kiváló kémiai stabilitását kihasználva használható tégelyként, csónakként, fémek olvasztására és elpárologtatására szolgáló folyékony fém szállító csövekként, GaAs kristályok szintetizálására szolgáló tégelyek, rakétafúvókák, nagy teljesítményű készülékek alapjai, fémolvasztó csövek, és szivattyúalkatrészek, acélöntőformák, szigetelőanyagok stb.
2. Pirolitikus bór-nitrid (PBN)
A pirolitikus bór-nitrid a hatszögletű kristályrendszerhez tartozik, és tipikus réteges anyag. Ammónia és bórhalogenidek kémiai gőzleválasztásával (CVD) keletkezik magas hőmérsékleten és nagy vákuumban. Lerakható vékony lemezanyagokba, vagy közvetlenül PBN végtermékekbe, mint például csövek, gyűrűk vagykonténerek vékony falak. A pirolitikus bór-nitrid tisztasága nagyon magas, elérheti a 99,99%-ot is.
A pirolitikus bór-nitrid olyan kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, mint a nagy tisztaság, nagy hővezető képesség, nagy mechanikai szilárdság, jó elektromos szigetelés, jó kémiai tehetetlenség és nem toxicitás, így ideális tartályanyag az elemek tisztításához és a félvezető kristályok növekedéséhez. A fő alkalmazások az OLED párologtató egységek, a félvezető egykristály-növesztő (VGF, LEC) tégelyek, a molekuláris epitaxiás (MBE) párologtatótégelyek, a MOCVD fűtőtestek, a polikristályos csónakok, a magas hőmérsékletű, nagyvákuumú berendezések szigetelőlemezei stb.
A HPBN és a PBN közötti különbség
1. Különböző gyártási eljárások: a HPBN hagyományos formázási és melegsajtolási szinterezési eljárást használ; A PBN kémiai gőzleválasztási eljárást használ.
2. Különböző termékek állíthatók elő: a HPBN könnyen megmunkálható, megmunkálható a kívánt forma és méret eléréséhez; A PBN csak vékony falú vagy vékony falú gyártásra alkalmas.
3. Különböző anyagtisztaság: a HPBN-nek szinterezési segédanyagokat kell hozzáadnia a gyártási folyamathoz, így a tisztaság nem érheti el a PBN-t; A PBN gyártási folyamatához nincs szükség szinterezési segédanyagok hozzáadására, és a tisztaság elérheti a 99,99%-ot is.
4. Különböző alkalmazási területek: A PBN rendkívül nagy tisztasága, magas előállítási költsége és nehéz feldolgozhatósága miatt alkalmas kristálynövesztő tartályok előállítására a félvezetőiparban;Viszonylag alacsony előállítási költsége és egyszerű feldolgozhatósága miatt a HPBN alkalmas magas hőmérsékletű kemence szigetelési alkatrészeihez, hőelemes védőcsövekhez, olvasztótégelyekhez vagy öntőformákhoz olvadt fémekhez, amorf szalagos fúvókákhoz és por fémporlasztó fúvókákhoz stb.
