Üveg-kerámia hordozót fejlesztettek ki a következő generációs félvezető csomagoláshoz
Június 5-én a Nippon Electric Glass Co., Ltd. bejelentette egy üvegkerámia hordozó (GC Core™) kifejlesztését, amely jelentős alkalmazási lehetőségeket kínál a következő generációs félvezető csomagolásban.
A Nippon Electric Glass által kifejlesztett GC Core™
Az elmúlt években az adatközpontok iránti növekvő kereslet és az olyan technológiák elterjedése, mint a generatív mesterséges intelligencia, az adatforgalom növekedéséhez vezetett, ezáltal megnőtt a nagyobb teljesítményű és alacsonyabb energiafogyasztású félvezetők iránti igény a támogató infrastruktúrában. A félvezető teljesítményének javítása érdekében el kell érni az áramkör miniatürizálását, kis chipleteket kell kifejleszteni, és meg kell nagyítani a hordozót. A hagyományos műgyanta hordozók azonban kihívásokkal néznek szembe az áramkör miniatürizálásával és merevségével kapcsolatban, például deformációval, amikor több félvezető chipet szerelnek fel, vagy ha a hordozót megnövelik. Ezért a kiváló elektromos teljesítménnyel, merevséggel és síksággal rendelkező üveghordozók fejlesztése a gyantahordozók helyettesítésére szolgáló következő generációs anyagként halad előre. A Nippon Electric Glass által nemrég kifejlesztett GC Core™ egy kompozit anyagból készült hordozóüvegpor és kerámiapor. Az üveghordozó jellemzői mellett az az előnye is megvan, hogy könnyen feldolgozható mikroviákhoz.
A Nippon Electric Glass által kifejlesztett GC Core™ jellemzői:
1, CO2 lézerfúrás
Az elülső és a hátoldalon kialakított finom fémhuzalozás elektromos összekötéséhez a mag szubsztrátumán mikronyílásokat kell kialakítani.
(1) Repedésmentes, nagy sebességű feldolgozás
A közönséges üvegfelületek bizonyos hányada megreped a CO2 lézerrel végzett fúrás során, ami az alapfelület töréséhez vezet. A GC Core™ kerámia tulajdonságai azonban kevésbé deformálódnak és kevésbé hajlamosak a repedésre, ami lehetővé teszi a nagy sebességű, repedésmentes fúrást.
(2)Költséghatékony, csökkenthető tömegtermelési költségek
A közönséges üvegfelületeken végzett fúrás jellemzően lézeres módosítással és maratással jár a repedések elkerülése érdekében, amely műszakilag igényes és időigényes folyamat, amely költséges. A GC Core™ fúrható széles körben elérhető CO2 lézergépekkel, ami potenciálisan csökkenti a tömeggyártási költségeket.
A mikroviák keresztmetszete az újonnan kifejlesztett GC Core™-ben (SEM kép)
2. Alacsony dielektromos állandó és alacsony dielektromos veszteség
Az üvegkerámia anyag a Nippon Electric Glass szabadalmaztatott LTCC (Low Temperature Co-fired Ceramic) anyagát használja, amelynek alacsony a dielektromos állandója és a dielektromos vesztesége, csökkentve a jelkésleltetést és a dielektromos veszteséget.
3. Vékony szubsztrátumok elérhetősége
A GC Core™ erősebb, mint az üveghordozók, és vékonyabb hordozókká is készíthető, ami megkönnyíti a vékonyabb félvezetők gyártását. Ezenkívül a repedésekkel szembeni ellenállása megkönnyíti a kezelést a félvezető csomagolás gyártása során.
4. Testreszabott specifikációk
A GC Core™ tulajdonságai az üveg és kerámia összetételétől és keverési arányától függenek, és az ügyfél igényei szerint testreszabhatók. A kiváló dielektromos tulajdonságokkal rendelkező alacsony dielektromos állandójú típus mellett a Nippon Electric Glass olyan nagy tágulású típusokat is kínál, amelyek illeszkednek a gyanta hordozók és a nagy szilárdságú típusok hőtágulásához, lehetővé téve az aljzatok fejlesztését az alkalmazások széles körében.
A Nippon Electric Glass sikeresen kifejlesztett egy 300 mm-es hordozót, és jelenleg azon dolgozik, hogy 2024 végére 515 × 510 mm-re bővítse.
Forrás: Nippon Electric Glass Co., Ltd.
XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. egy jó hírű és megbízható beszállító, amely műszaki kerámia alkatrészek gyártására és értékesítésére szakosodott. Egyedi gyártást és nagy pontosságú megmunkálást biztosítunk nagy teljesítményű kerámia anyagok széles sorozatához, beleértve timföld kerámia, cirkónia kerámia, szilícium-nitrid, bór-nitrid , alumínium-nitrid és megmunkálható üvegkerámia. Jelenleg kerámiaalkatrészeink számos iparágban megtalálhatók, mint például a mechanikai, vegyipari, orvosi, félvezető-, jármű-, elektronikai-, kohászati stb. iparban. Küldetésünk, hogy a legjobb minőségű kerámia alkatrészeket biztosítsuk a globális felhasználók számára, és nagy öröm látni kerámiánkat. az alkatrészek hatékonyan működnek az ügyfelek speciális alkalmazásaiban. Mind a prototípus, mind a tömeggyártás területén tudunk együttműködni, keressen minket bizalommal, ha igényei vannak.
