Blog

A porkohászat és a 3D nyomtatás gyorsan fejlődő területek, és a bór-nitrid kerámia fúvókák figyelemre méltó alkalmazási területekként jelennek meg ezeken a területeken.

A bór-nitrid kerámia kulcsszerepet játszik az elektromos meghajtási technológiában és a plazmahajtóművekben, alapvető támogatást nyújtva a tolómotorok teljesítményéhez és megbízhatóságához. Kiváló magas hőmérséklet-állósága, jó szigetelési tulajdonságai és korrózióállósága ideális anyagválasztássá teszik.

A szinterezés során tapasztalható nagymértékű zsugorodás miatt kihívást jelent a kerámiadarabok szinterezés utáni méretpontosságának biztosítása, beleértve a különféle lyukak, rések és élek precíz biztosítását összeszerelési célokra. Ezért szinterezés utáni feldolgozásra van szükség. A lézeres vágás, mint érintésmentes feldolgozási módszer, biztosítja, hogy a termékben ne legyen belső feszültség, ami minimális élcsordulást, nagy pontosságot és nagy feldolgozási hozamot eredményez.

A kerámia hordozók fémezési folyamata előtt gyakran szükség van felületcsiszolásra és polírozásra, és ez egy- vagy kétoldalasan is elvégezhető. Ez a lépés három figyelemre méltó előnnyel jár

A Mascera nagy tisztaságú bór-nitrid tégelyek szinterezésre és olvasztásra alkalmasak: 1. Színes és vasfémek, például Al, Bi, Ge, Sb, Sn, Cd, Pb, Ni, Zn, Cu, Mg, Im, Fe, Rozsdamentes acél... 2. Üveg olvadék, szódaüveg, kriolit 3.Szilícium olvadt só, fluor, salak

A bór-nitrid (BN) az alumínium-nitrid (AlN) és a szilícium-nitrid (Si3N4) hordozók szinterezésekor alacsony nedvesíthetőség, kémiai stabilitás, magas hőmérsékleti stabilitás és jó hővezető képesség előnyeit kínálja. Ezek az előnyök megbízható, tiszta és jó minőségű szinterezési környezetet biztosítanak, biztosítva az aljzatok optimális körülmények közötti szinterezését és a kívánt teljesítmény fenntartását.

A kerámia szubsztrátum fémezési folyamatának középpontjában a fémezés megvalósítása kerámia felületeken és a kettő közötti kötési szilárdság javítása áll. Ez a cikk számos eljárást mutat be a kerámia hordozó fémezésére.

A kerámia hordozók, más néven kerámia áramköri lapok, magukban foglalják a kerámia szubsztrátumokat és a fém áramköri rétegeket. Az elektronikus csomagoló kerámia szubsztrátumok általános anyagai közé tartozik az alumínium-oxid (Al2O3), az alumínium-nitrid (AlN), a szilícium-nitrid (Si3N4) és a berillium-oxid (BeO).

A cirkónium-oxid az egyik olyan szervetlen, nem fémes anyag, amely kiváló teljesítményt nyújt a magas hőmérséklet-állóság, a korrózióállóság és a kopásállóság terén, és széles körben használják különböző területeken.

Az alumínium-oxid kerámia az egyik leggyakrabban kutatott és legszélesebb körben alkalmazott anyag az új anyagok között. Az elektronikai és villamosipari, valamint a vegyipari alkalmazásai mellett széles körben alkalmazzák különféle high-tech területeken, mint például a repülőgépiparban, a magas hőmérsékletű ipari kemencékben és a kompozit erősítésekben.