Kerámia csapágyak: cirkónium-oxid és szilícium-nitrid csapágy
Sokféle kerámia csapágy kapható, amelyek számos előnnyel rendelkeznek a hagyományos csapágyalkatrészekkel szemben. A csapágyakhoz használt két általános kerámiaanyag a szilícium-nitrid(Si3N4)éscirkónium-oxid (ZrO2).
Szilícium-nitridnagy keménységű és viszonylag könnyű anyag. Kiválóan ellenáll a vízzel, a sós vízzel, valamint sok savval és lúggal szemben, és széles hőmérsékleti tartományban jól teljesít. Mint a
Ennek eredményeként széles körben alkalmazzák az olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, a repülés, a félvezetőgyártás, a szélenergia, a vákuumtechnológia és a vegyipar. Például a NASA kezdetben acél csapágyakat használt az űrsiklók turbinaszivattyúihoz, de ezek nem bizonyultak megfelelőnek, amikor szélsőséges terhelésnek és hőmérsékletnek voltak kitéve. Ilyen szélsőséges üzemi körülmények között a NASA mérnökei a csapágyakat szilícium-nitridre fejlesztették, ami egyértelmű előnyöket mutatott a vákuumkörnyezetben. A NASA elemzési jelentése szerintSi3N4 csapágyak40%-kal tovább bírta, mint az acél csapágyak. Ezenkívül a szélenergiában és a vegyiparban a szilícium-nitrid csapágyakat kedvelik korrózióállóságuk és magas hőmérsékleti teljesítményük miatt. A szilícium-nitrid extrém keménysége nagyobb ridegséget is jelent, ezért az ütési vagy ütési terhelést minimálisra kell csökkenteni, hogy elkerüljük reccsenés.
Cirkónium-dioxid, közismertebb nevén ZrO2, egy robusztus kerámiaanyag, amelyet a gyártás során használnak
kerámia csapágyak. Ezek a csapágyak az acélhoz hasonló tágulási tulajdonságokat mutatnak, de 30%-kal könnyebbek. Ez a tulajdonság előnyös a magasabb hőmérsékletű alkalmazásokban, mivel segít megelőzni a tengely- és házillesztésekkel kapcsolatos problémákat, ahol a csapágy kitágulása eltolódáshoz vezethet. Bár általában úgy emlegetikZrO2 csapágyak,valójában ittrium-oxiddal stabilizált ZrO2-ból állnak. Ez a stabilizálószer növeli az anyag szilárdságát és törésállóságát szobahőmérsékleten. EzenkívülZrO2 csapágyaknagyon ellenállnak a víznek, így kiválóan alkalmasak tengeri alkalmazásokhoz, ahol a berendezés teljesen víz alá kerül, vagy ahol a hagyományos acél csapágyak nem bírják a terhelési vagy sebességi követelményeket.
| Tétel | Mértékegység | technikai paraméterek | |
| Anyag | - | cirkónia | Szilícium-nitrid |
| Szín | - | fehér | Fekete |
| Sűrűség | g/cm3 | 5,95-6,05 | ≥3,20 |
| Keménység (HV 0,5) | Mpa | 1300 | 1500 |
| Max. üzemi hőmérséklet | ℃ | 850 | 1200 |
| Törési szívósság (@RT) | Mpa.M1/2 | 7 | 6.2 |
| Nyomószilárdság (@RT) | Mpa | >720 | 2200 |
| Hővezetőképesség (@RT) | W/Mk | 2.2 | 15-20 |
| Hőtágulási együttható (20-1000 ℃) | 10-6/℃ | 10.3 | 3,0-3,2 |
(Kérjük, vegye figyelembe, hogy ez egy egyszerűsített teljesítménytáblázat, amely néhány közös jellemzőt sorol fel. A valóságban a csapágyak teljesítményét több tényező befolyásolja, beleértve a konkrét tervezési követelményeket, működési feltételeket és alkalmazási környezeteket. Ezért a megfelelő csapágyanyagok kiválasztásakor fontos, hogy vegye figyelembe az egyéb tényezőket, és végezzen részletes műszaki értékelést.)
Általánosságban elmondható, hogy a kerámia csapágyak használata számos előnnyel jár, mint például a nagy keménység, a könnyű súly, a korrózióállóság és a magas hőmérséklet toleranciája. Ezek az előnyök ideális választássá teszik őket meghatározott környezetekhez és alkalmazásokhoz. Azonban eredendő törékenységük és magasabb költségük miatt a megfelelő tervezési és működési feltételek kulcsfontosságúak a kerámia csapágyak megbízhatóságának és teljesítményének biztosításához.
XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. egy jó hírű és megbízható beszállító, amely műszaki kerámia alkatrészek gyártására és értékesítésére szakosodott. Egyedi gyártást és nagy pontosságú megmunkálást biztosítunk nagy teljesítményű kerámia anyagok széles sorozatához, beleértve timföld kerámia, cirkónia kerámia, szilícium-nitrid, szilícium-karbid, bór-nitrid, alumínium-nitrid és megmunkálható üvegkerámia. Jelenleg kerámiaalkatrészeink számos iparágban megtalálhatók, mint például a mechanikai, vegyipari, orvosi, félvezető-, jármű-, elektronikai-, kohászati stb. iparban. Küldetésünk, hogy a legjobb minőségű kerámia alkatrészeket biztosítsuk a globális felhasználók számára, és nagy öröm látni kerámiánkat. az alkatrészek hatékonyan működnek az ügyfelek speciális alkalmazásaiban. Mind a prototípus, mind a tömeggyártás területén tudunk együttműködni, keressen minket bizalommal, ha igényei vannak.
