Blog

A kerámia alátét megfelelő vastagságának meghatározása magában foglalja az elektromos szigetelés, a hőkezelés és a mechanikai szilárdság szempontjainak kiegyensúlyozását a megbízható, biztonságos és hatékony készülékműködés biztosítása érdekében.

A kerámia szigetelő párnák elengedhetetlenek a hőhatékonyság és az elektromos szigetelés eléréséhez a nagy teljesítményű elektronikában. Akár javítja a hőpárna teljesítményét, akár egy megbízható kerámia alátétet keres, a Mascera termékei biztosítják a mai elektromos rendszerekhez szükséges tartósságot és teljesítményt.

A kerámia anyagok – különösen a műszaki kerámiák – kiemelkedő tulajdonságaik miatt váltak nélkülözhetetlenné a modern iparban. Ezeket az anyagokat széles körben használják olyan ágazatokban, mint az elektronika, a mechanikai rendszerek, a kohászat, az energiaipar, a repülés, a vegyipar és az orvosi berendezések, és gyakran helyettesítik a fémeket az igényes alkalmazásokban.

Az alumínium-oxid kerámia csöveket széles körben használják magas hőmérsékletű ipari alkalmazásokban magas hőmérsékleti stabilitásuk, kiváló hősokkállóságuk és kiemelkedő tartósságuk miatt. Az egyik leggyakoribb alkalmazási terület a magas hőmérsékletű kemencékben hőkezelésre, szinterezésre és hőelemvédelemre használt kerámia csövek.

Ez a cikk feltárja az alumínium-oxid kerámia vákuum- és elektrosztatikus tokmányok közötti különbségeket, a megfelelő működési elveiket, valamint a félvezetőgyártásban és a precíziós iparban való alkalmazásukat.

A fejlett kerámiák nagy teljesítményű jellemzői nélkülözhetetlenek az otthoni robotok fejlesztéséhez. A mozgást fokozó kerámia csapágyaktól a tisztítási hatékonyságot optimalizáló kerámia pengékig és az elektronikai alkatrészeket védő alumínium-nitrid kerámia hordozókig.

A szilícium-karbid (SiC) egy sokoldalú anyag, amelyet félvezető alkalmazásokhoz és kopásálló alkatrészekhez egyaránt használnak. A SiC Wafer és a szinterezett szilícium-karbid (SSiC) között azonban alapvető különbségek vannak a kristályszerkezet, az elektromos vezetőképesség, a gyártási folyamatok és az alkalmazások tekintetében.

A cirkónia kerámia tűs mérőeszköz nagy pontosságot, kopásállóságot és korrózióállóságot kínál, ideális megmunkálási, elektronikai és vegyiparban. Méretstabilitási és testreszabási lehetőségeivel pontos és tartós mérést tesz lehetővé.

A bór-nitrid kerámia, különösen melegen sajtolt (HPBN) és megmunkálható formáiban, egyedülálló előnyöket kínál, mint például a magas hőmérsékleti stabilitás, a korrózióállóság, az elektromos szigetelés és a könnyű megmunkálhatóság. Ennek azonban vannak korlátai is, beleértve az alacsonyabb mechanikai szilárdságot és a higroszkópos tulajdonságokat. A BN kerámia előnyeinek és hátrányainak megértése kulcsfontosságú az adott ipari alkalmazásokhoz megfelelő anyag kiválasztásához.

Az alumínium-nitrid kerámia egy fejlett anyag, kiemelkedő hővezető képességgel, elektromos szigeteléssel és mechanikai stabilitással, így ideális a nagy teljesítményű elektronikai alkalmazásokhoz. A hidrolízissel szembeni érzékenység, a ridegség és a magas gyártási költségek azonban továbbra is kihívást jelentenek a szélesebb körű alkalmazás számára. E korlátok ellenére az AlN kerámiafeldolgozási technológiáinak folyamatos fejlődése várhatóan növeli alkalmazási potenciálját a félvezetőkben, az optoelektronikában és a magas hőmérsékletű környezetekben.