Blog

A fejlett kerámiák között a szilícium-karbid (SiC) egyre vezető anyaggá válik. A magas lézerállóság, a magas hővezető képesség és az általános stabilitás kivételesen alkalmassá teszi a modern lézeres megmunkálási alkalmazásokhoz.

Az alumínium-oxid kerámiák biztosítják a modern LED-technológiához szükséges hőstabilitást, elektromos szigetelést, mechanikai szilárdságot és költséghatékonyságot.

Kerámia csapágygolyók anyagainak kiválasztásakor a cirkónium-dioxid (ZrO2) és a szilícium-nitrid (Si3N4) a két leggyakoribb választás. Mindkét anyag kiváló keménységet, korrózióállóságot és magas hőmérsékleti teljesítményt kínál, de számos műszaki szempontból jelentősen eltérnek egymástól.

A fémkerámia fűtőelem (MCH) egy kompakt, nagy hatékonyságú fűtőelem, amely egy ellenállásos áramkört ágyaz be egy kerámia testbe – leggyakrabban alumínium-oxidba (Al₂O₃) vagy szilícium-nitridbe (Si₃N₄).

A szigetelő elektronikus kerámiák elengedhetetlenek a modern elektromos és elektronikus rendszerekhez. A hagyományos vákuumcsövektől és mikrohullámú eszközöktől a következő generációs elektromos járművekig és autóipari gyújtásrendszerekig olyan anyagok, mint az alumínium-oxid kerámia szigetelő, a talkum kerámia és a kerámia gyújtógyertya-szigetelő, biztonságos, stabil és hatékony működést tesznek lehetővé. Kiváló dielektromos, termikus és mechanikai tulajdonságaiknak köszönhetően ezek az anyagok továbbra is kulcsfontosságúak lesznek a nagyfeszültségű, nagyfrekvenciás és magas hőmérsékletű alkalmazások fejlesztésében.

A kerámia dugattyús szivattyú egyfajta térfogatskiszorításos szivattyú, amelynek dugattyúja kopásálló kerámiából (alumínium-oxid vagy cirkónium-dioxid) készül, így nagy pontosságot és tartósságot biztosít.

Az icro kerámia dugattyús alkatrészekkel felszerelt szivattyúk széles körben népszerűek a modern precíziós adagolórendszerekben. Kompakt felépítésük, kémiai stabilitásuk és hosszú élettartamuk ideálissá teszi őket a nagy pontosságú folyadékszabályozáshoz gyógyszeripari, kozmetikai és laboratóriumi alkalmazásokban.

A gyógyszerészeti aszeptikus gyártás során a kerámia töltőszivattyú megfelelő tisztítása és sterilizálása kritikus fontosságú a higiénia, a termékminőség és a GMP-megfelelőség fenntartása érdekében. A legfontosabb alkalmazott eljárások a helyben történő tisztítás (CIP) és a helyben történő sterilizálás (SIP), amelyek eltávolítják a maradványokat és a mikroorganizmusokat a szivattyú belső felületeiről – különösen a kerámia dugattyús szivattyú alkatrészeiről, például a kerámia dugattyúról és a szivattyúhüvelyről.

Az eramic töltőszivattyúk dugattyús típusú adagolószivattyúk, amelyeket széles körben használnak aszeptikus töltőberendezésekben. Egy tipikus szerkezeti elem egy kerámia dugattyút (dugattyúrudat), egy kerámia szivattyúkamrát (hengerhüvelyt), forgó- vagy visszacsapó szelepeket tartalmaz a folyadék szabályozására, valamint kiegészítő rozsdamentes acél alkatrészeket (általában 316L). Működés közben a kerámia dugattyú oda-vissza mozog a szivattyúkamrában, folyadékot szív és adagol precíziós szelepeken keresztül a pontos folyadéktöltés biztosítása érdekében.