Blog

Az alumínium-oxid hőelem védőcsövek kerámia csövek, amelyeket hőelemek védelmére használnak. Olyan jellemzőkkel rendelkeznek, mint a magas hőmérsékleti ellenállás, a korrózióállóság, a kopásállóság, az alacsony hővezető képesség, a nagy szilárdság és a könnyű súly, így ideális anyag a hőelem védelmére.

Az ipari termelésben a hőelemek általánosan használt hőmérsékletmérő elemek, és a védőcsövek megválasztása jelentősen befolyásolja a hőmérsékletmérés pontosságát és stabilitását. A hőelemes védőcsövek általános anyagai a rozsdamentes acél, a magas hőmérsékletű alumínium-oxid kerámia és a magas hőmérsékletű szilícium-nitrid kerámia.

A karimákat anyag szerint különféle típusokba sorolják, beleértve a fémkarimákat, a műanyag karimákat és a kerámia karimákat. Mindegyik típus különböző tömítési hatásokat és alkalmazási tartományokat kínál, amelyek speciális követelmények alapján igényelnek ionokat, és biztosítják a vonatkozó szabványoknak és előírásoknak való megfelelést a csővezeték-csatlakozások biztonságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.

Egyedülálló tulajdonságainak köszönhetően a cirkónia széles körben alkalmazható a különböző ágazatokban. Tehát melyek a cirkónium-oxid kerámiatermékek fő feldolgozási lépései?

Az Al2O3 tartalom szerint a timföldkerámiákat különböző típusokba sorolják, például 99% alumínium-oxid, 96% alumínium-oxid, 95% alumínium-oxid, 90% alumínium-oxid és 85% alumínium-oxid. Tehát melyek a timföldkerámia termékek főbb folyamatai?

A szilícium-karbidot (SiC) széles körben alkalmazzák olyan eljárásokban, mint a csiszolás és polírozás, hőkezelések, például epitaxia/oxidáció/diffúzió, litográfia, leválasztás, maratás és ionimplantáció a félvezetőgyártásban.

A szilícium-karbidot (SiC) széles körben alkalmazzák olyan eljárásokban, mint a csiszolás és polírozás, hőkezelések, például epitaxia/oxidáció/diffúzió, litográfia, leválasztás, maratás és ionimplantáció a félvezetőgyártásban.

A csapágyanyag-típusok egyre változatosabbá válásával minden készterméknek megvannak a maga előnyei. Ez a cikk egyéni bevezetést nyújt a háromféle anyagból: fémből, műszaki műanyagokból és kerámiából készült csapágyak jellemzőibe.

Az autóipari intelligencia fejlesztésével összefüggésben a kerámia anyagok egyre fontosabb szerepet játszanak az új energetikai járművek intelligens fejlesztésében. A teljes technológiai halmaz alapjaként az anyagtechnológia folyamatos innovációja elengedhetetlen az iparág egészének hatékony fejlődésének támogatásához.

A présöntés a fejlett kerámiák előállításánál általánosan alkalmazott módszer. Ez az eljárás magában foglalja a kerámiaporok szerves vagy szervetlen adalékanyagokkal való összekeverését, majd a keveréket speciálisan kialakított formákba helyezik, amelyek bizonyos hőmérsékleti és nyomási körülmények között alakíthatók. A présöntést széles körben alkalmazzák a kerámiakészítés különböző területein. Kiváló szabályozhatóságot, megismételhetőséget és gyártási hatékonyságot kínál, lehetővé téve a nagyüzemi gyártást, és így döntő szerepet játszik a fejlett kerámia-előkészítésben.