hírek

A gyógyszerészeti aszeptikus gyártás során a kerámia töltőszivattyú megfelelő tisztítása és sterilizálása kritikus fontosságú a higiénia, a termékminőség és a GMP-megfelelőség fenntartása érdekében. A legfontosabb alkalmazott eljárások a helyben történő tisztítás (CIP) és a helyben történő sterilizálás (SIP), amelyek eltávolítják a maradványokat és a mikroorganizmusokat a szivattyú belső felületeiről – különösen a kerámia dugattyús szivattyú alkatrészeiről, például a kerámia dugattyúról és a szivattyúhüvelyről.

Az eramic töltőszivattyúk dugattyús típusú adagolószivattyúk, amelyeket széles körben használnak aszeptikus töltőberendezésekben. Egy tipikus szerkezeti elem egy kerámia dugattyút (dugattyúrudat), egy kerámia szivattyúkamrát (hengerhüvelyt), forgó- vagy visszacsapó szelepeket tartalmaz a folyadék szabályozására, valamint kiegészítő rozsdamentes acél alkatrészeket (általában 316L). Működés közben a kerámia dugattyú oda-vissza mozog a szivattyúkamrában, folyadékot szív és adagol precíziós szelepeken keresztül a pontos folyadéktöltés biztosítása érdekében.

Az Alumina Ceramics számos felhasználója megfigyelte, hogy hosszabb napfénynek való kitettség után egyes alkatrészek látható elszíneződést mutatnak – gyakran sárgás vagy matt árnyalatot a felületen. Bár ez a változás nem rontja a teljesítményt, aggályokat vet fel az anyag hosszú távú stabilitásával és megjelenésével kapcsolatban.

Az alumínium-nitrid kerámiákat (AlN kerámiákat) széles körben használják nagy teljesítményű alkalmazásokban kiváló hővezető képességük, elektromos szigetelésük és magas hőmérsékleti ellenállásuk miatt. Egyes felhasználók azonban enyhe színbeli eltéréseket észlelhetnek az AlN kerámiák különböző tételei között – például világosszürke, törtfehér vagy halványsárga árnyalatokat. Ezek az eltérések normálisak, és nem befolyásolják az anyag teljesítményét.

A tűzálló kerámiák alapvető fontosságúak a magas hőmérsékletű, szerkezeti és hőszigetelési alkalmazásokban. A számos elérhető típus közül öt kulcsfontosságú tűzálló kerámia tűnik ki széles körű ipari felhasználása és eltérő teljesítménye miatt: korund, alumínium-oxid (Al2O3), kordierit, mullit és korund-mullit.

A bór-nitrid kerámiák, különösen melegen préselt formájukban (HPBN), nélkülözhetetlenné váltak számos igényes környezetben, ahol a szélsőséges hő, a nagy feszültség, a kémiai korrózió vagy a nedvesíthetetlenség kritikus fontosságú. A Mascera precíziósan gyártott HPBN alkatrészeket kínál, amelyek megbízhatóan működnek zord körülmények között, és megfelelnek olyan iparágak követelményeinek, mint a kohászat, a repülőgépipar, a vákuumfeldolgozás és a fejlett elektronika.

2025 elején a KYOCERA Fineceramics Europe GmbH bejelentette, hogy új üzemet létesít Erfurtban, Németországban, bővítve meglévő többhuzalos fűrész-technológiai képességeit és gyártási infrastruktúráját.

December 23-án az olyan sajtóorgánumok, mint a The Economic Times arról számoltak be, hogy a Silectric Semiconductor, a Zoho Corporation leányvállalata létrehozza Karnataka első félvezetőgyártó üzemét Indiában, amely a szilícium-karbid integrált gyártásával foglalkozik.

Nemrég a Kyocera bejelentette egy új szilícium-nitrid kerámia anyag kifejlesztését a következő generációs mikrochipek funkcionális tesztelésére. Ez az új anyag fokozott hőtágulási tulajdonságokkal és hajlítószilárdsággal büszkélkedhet, lehetővé téve vékony szilícium-nitrid lemezek előállítását rendkívül szűk érintkezési szondákkal, ami kritikus fontosságú a következő generációs mikrochipek teszteléséhez.

A közelmúltban a KYOCERA áttörő ünnepséget tartott a németországi Stuttgart melletti Waiblingenben található orvosi implantátumok finom kerámiagyára számára. Ez a létesítmény a csípőprotézisekhez és más implantációs alkalmazásokhoz használt kiváló minőségű kerámiafejek gyártására specializálódik. A projekt várhatóan jövő év szeptemberére fejeződik be.

A közelmúltban az Alpha HPA, egy ausztrál cég megkezdte a világ legnagyobb egyhelyiségű, ultranagy tisztaságú timföldfinomítójának második ütemének építését.

A QY Research adatai szerint a félvezetőkben használt szilícium-karbid (SiC) kerámiák globális piacának mérete 2023-ban 1,111 milliárd dollár volt. A downstream iparágak merev kereslete miatt az előrejelzések szerint a szilícium-karbid kerámiák piaca 1,578 milliárd dollárra fog növekedni. 2030-ra 5,09%-os összetett éves növekedési rátával (CAGR) 2024 és 2030 között.