Blog

Egyedülálló tulajdonságainak köszönhetően a cirkónia széles körben alkalmazható a különböző ágazatokban. Tehát melyek a cirkónium-oxid kerámiatermékek fő feldolgozási lépései?

Az Al2O3 tartalom szerint a timföldkerámiákat különböző típusokba sorolják, például 99% alumínium-oxid, 96% alumínium-oxid, 95% alumínium-oxid, 90% alumínium-oxid és 85% alumínium-oxid. Tehát melyek a timföldkerámia termékek főbb folyamatai?

A szilícium-karbidot (SiC) széles körben alkalmazzák olyan eljárásokban, mint a csiszolás és polírozás, hőkezelések, például epitaxia/oxidáció/diffúzió, litográfia, leválasztás, maratás és ionimplantáció a félvezetőgyártásban.

A szilícium-karbidot (SiC) széles körben alkalmazzák olyan eljárásokban, mint a csiszolás és polírozás, hőkezelések, például epitaxia/oxidáció/diffúzió, litográfia, leválasztás, maratás és ionimplantáció a félvezetőgyártásban.

A csapágyanyag-típusok egyre változatosabbá válásával minden készterméknek megvannak a maga előnyei. Ez a cikk egyéni bevezetést nyújt a háromféle anyagból: fémből, műszaki műanyagokból és kerámiából készült csapágyak jellemzőibe.

Az autóipari intelligencia fejlesztésével összefüggésben a kerámia anyagok egyre fontosabb szerepet játszanak az új energetikai járművek intelligens fejlesztésében. A teljes technológiai halmaz alapjaként az anyagtechnológia folyamatos innovációja elengedhetetlen az iparág egészének hatékony fejlődésének támogatásához.

A présöntés a fejlett kerámiák előállításánál általánosan alkalmazott módszer. Ez az eljárás magában foglalja a kerámiaporok szerves vagy szervetlen adalékanyagokkal való összekeverését, majd a keveréket speciálisan kialakított formákba helyezik, amelyek bizonyos hőmérsékleti és nyomási körülmények között alakíthatók. A présöntést széles körben alkalmazzák a kerámiakészítés különböző területein. Kiváló szabályozhatóságot, megismételhetőséget és gyártási hatékonyságot kínál, lehetővé téve a nagyüzemi gyártást, és így döntő szerepet játszik a fejlett kerámia-előkészítésben.

Nagyon fontos az alumínium-oxid kerámiák alacsony hőmérsékletű szinterezési technológiájának tanulmányozása, akár az energiafogyasztás csökkentése, akár a költségmegtakarítás, akár a teljesítmény javítása érdekében.

A textil alkatrészek gyártásához használt kerámia anyagoknak nagy keménységgel, nagy szilárdsággal és kiváló korrózióállósággal kell rendelkezniük. A textilkomponensek gyártásához általánosan használt kerámiaanyagok négy fő típusba sorolhatók: timföldkerámia, titán-oxid kerámia, cirkónium-oxid kerámia és cirkónium-oxiddal edzett timföldkerámia.

A DPC kerámia hordozók előkészítése során a galvanizáló áram egyenetlen eloszlása ​​a rézréteg egyenetlen vastagságához vezet a hordozó felületén (a vastagságkülönbség meghaladhatja a 100 μm-t). A felületi csiszolás kulcsfontosságú folyamat a galvanizált rézréteg vastagságának szabályozására és egyenletességének javítására, amely közvetlenül befolyásolja a kerámia hordozók teljesítményét és az eszközök csomagolásának minőségét.