Alumínium-oxid kerámia végeffektorok alkalmazása a félvezetőiparban
A szilícium ostyák extrém érzékenysége miatt a szennyeződésre, ostyafeldolgozás jellemzően végre kerül a vákuum környezet. Ilyen körülmények között, a robot fegyverekhez használt anyag általában alkalmatlan a feladatra. Az ezekhez használt anyagok a karoknak nagyon ellenállónak kell magas hőmérsékletnek, kopás, és nagy keménységgel kell rendelkezniük. Alumínium-oxid kerámia ezeknek a követelményeknek tökéletesen megfelel, kiváló anyag a félvezető felszerelésben használt robotfegyverek gyártásához.
Characteristics of Alumíniumoxid kerámia vég Effektorok
（1）Nagy tisztaság
A félvezető ipar rendkívül nagy tisztaságú anyagokat igényel. Alumíniumoxid kerámia vég effektívek nagy tisztaságú alumínium-oxid, ból készülnek, amely hatékonyan csökkenti a szennyeződés kockázatát,, biztosítva a termékek minőségét és teljesítményét.
（2）Kopás ellenállás
A félvezető gyártás során, végfokozatok gyakran érintkezésbe különböző precíziós komponensekkel. A kopásállóság az alumínium-oxid kerámia lehetővé teszi a végeffektusok szilárd teljesítményének fenntartását ismételt műveletek során, meghosszabbítja használati élettartamát.
（3）Magas hőmérséklet ellenállás
Félvezető gyártás magas hőmérsékletű környezetet foglal magában. Alumínium-oxid kerámia végeffektorok működhetnek stabilan ilyen körülmények között anélkül lágyulás vagy szerkezeti deformáció.
（4）Vegyi korróziós ellenállás
In folyamatok mint tisztítás és maratás, végeffektusok kell bírják különböző vegyi folyadékokkal való érintkezést . Az alumínium-oxid kerámia vegyi korrózióállósága biztos stabilitást zord környezetben is.
（5）Elektromos Szigetelés
Alumínium-oxid kerámia végeffektorok kiváló elektromos szigetelési tulajdonságokkal rendelkeznek, alkalmasságuk áram szigetelést igénylő folyamatokhoz , ezáltal biztosítjuk a félvezető eszközök biztonságát.
Alumínium-oxid kerámia vég effektusok
（1）Ostya kezelés
Alumínium-oxid kerámia végeffektorokat használnak megfogásra, szállításra, és ostya elhelyezésre ostya gyártás közben és tesztelés, különösen magas hőmérsékletű vagy korrozív környezetben.
（2）Chip Pick-and-Place
A chip csomagolás során, alumínium-oxid kerámia végeffektorok az ostyák felszedésére használnak aljzatokra vagy csomagokra.
（3）Drót kötés
A huzalban a forgács kötési folyamat a forgács csomagolás, alumínium-oxid kerámia végeffektorok pontosan használhatók elhelyezés és biztos vezetékek a chip csatlakozásához külső áramkörökkel.
（4）Ellenőrzés és válogatás
A félvezető eszközök ellenőrzése és szortírozása, alumínium-oxid kerámia végeffektorokat használnak eszközök átvitelére egy helyről az ellenőrzési felszerelésre.
（5）Rézkarc és lerakó felszerelés
A félvezető berendezések karbantartásában és működtetésében, alumínium-oxid kerámia végeffektusokat használnak kezelésre és alkatrészek beszerelése magas hőmérsékletű vagy korrozív környezetben.
（6）Tisztítási és maratás folyamatok
A ostya tisztítási maratás folyamatok alatt, alumínium-oxid kerámia végeffektorok vegyi folyékony környezetben működhetnek anélkül kár.
As a vezető műszaki kerámia gyártó, Xiamen Mascera Technology Co., Ltd. egyedi kerámiára specializálódott vég effektorok. A a timföld kezelő karok jelenleg gyártottak különböző nagyteljesítményű félvezető ostya kezelési alkalmazásokhoz, és a timföld kerámia alkatrészei széleskörű jóváhagyást kaptak az ügyfelektől.
XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. jó hírű és megbízható beszállító gyártásra és értékesítésre specializálódott műszaki kerámiaalkatrészekből. Egyedi gyártást és nagy precíziós megmunkálást biztosítunk széles nagy teljesítményű kerámia anyag-sorozathoz, beleértve a -ttimföld kerámia, cirkónia kerámia, szilícium nitrid, szilícium karbid, bór nitrid, alumínium nitrid and megmunkálható üveg kerámia. Jelenleg, kerámiaalkatrészeink sok iparban megtalálhatók mechanikai, vegyi, orvosi, félvezető, jármű, elektronikai, kohászat stb. Küldetésünk az a legjobb minőségű kerámiaalkatrészek biztosítása a globális felhasználók számára nagy öröm, hogy kerámiaalkatrészeink hatékonyan működnek megrendelőinkben' specifikus alkalmazásban. Prototípusban és tömegben is tudunk együttműködni production, üdvözöljük vegye fel velünk a kapcsolatot, ha igényei vannak.
