Get the latest price?

Kerámia hőelvezetés alkalmazása akkumulátor hűtőrendszerben

22-11-2024

Jelenleg az akkumulátoros rendszerek hőkezelése főként négy kategóriába sorolható: természetes hűtés, léghűtés, folyadékhűtés és közvetlen hűtés.

 

Közülük a természetes hűtés passzív hőkezelési módszer, míg a léghűtés, a folyadékhűtés és a közvetlen hűtés aktív módszerek. A három közötti fő különbség a hőcserélő közegben rejlik.

 

Hagyományos akkumulátorhűtő rendszer: Az akkumulátormag és a hűtőrendszer közötti hőmérséklet-különbség megváltoztatásához a folyadékhűtő rendszer hűtése a leghasznosabb módszer.

 

Hogyan vonatkozik a kerámia hőelvezetés az akkumulátor hőelvezetésére?

Cserélje ki az alacsony hővezető képességű szigetelő műanyagokat kerámia anyagok magas hővezető képességgel.

 

A kutatás azt mutatja, hogy a kerámiák magas hővezető képességének és kiváló szigetelőképességének kihasználásával gyors hőelvezetés és hőmérséklet-kiegyenlítés érhető el. Alumínium-nitrid kerámia aljzatok jelenleg gyakrabban használják.


Ceramic Heat Dissipationaln substrate


Az alumínium-nitrid kerámia hordozó előnyei

Az alumínium-nitrid kerámia hordozó magas hővezető képességgel, alacsony hőtágulási együtthatóval, nagy szilárdsággal, magas hőmérséklettel, kémiai korrózióállósággal, nagy ellenállással és alacsony dielektromos veszteséggel rendelkezik, így ideális nagyméretű integrált áramköri hőelvezető hordozó és csomagolóanyag.

 

1. Magas hővezető képesség

Alumínium-nitrid kerámiák nagyon magas hővezető képességgel rendelkeznek, elméletileg akár 320 W/m·K értékkel, ami jóval magasabb, mint a hagyományos alumínium-oxid kerámiáké. Ezáltal az alumínium-nitrid kerámiák ideális hőelvezető anyaggá válnak, alkalmasak elektronikus eszközökhöz, LED-világításhoz, lézerberendezésekhez és más területekhez, hatékonyan javítva a berendezések hatékonyságát és élettartamát.

 

2, Kiváló elektromos szigetelés

Az alumínium-nitrid kerámia hordozó jó elektromos szigeteléssel, alacsony dielektromos állandóval és kis dielektromos veszteséggel rendelkezik, és magas frekvenciákon is stabil marad. Ezek a tulajdonságok teszik előnyös anyaggá nagyfrekvenciás és nagy teljesítményű elektronikus berendezésekben, például nagyfrekvenciás áramköri hordozókban, teljesítménymodulok csomagolásában stb.

 

3, Jó hőtágulási illesztés

Az alumínium-nitrid kerámia hordozó hőtágulási együtthatója körülbelül 4,5×10^-6/K, ami nagyon közel áll a félvezető anyagokhoz, például a szilíciumhoz (Si) és a gallium-arzenidhez (GaAs). Ezáltal az alumínium-nitrid kerámiák ideális hordozóanyaggá válnak félvezető eszközökhöz, segítve a hőfeszültség csökkentését, valamint javítva az eszközök megbízhatóságát és stabilitását.

 

A kerámia hordozók előnyei, mint például a jó hővezető képesség, hőállóság, szigetelés és alacsony hőtágulási együttható, az akkumulátorrendszerek mellett széles körben használják a kerámia hordozókat a teljesítményelektronikai eszközök csomagolásában is. Jelenleg a kerámia hordozókat főként IGBT-kben, LD-eszközök csomagolásában, LED-csomagolásban, chipcsomagoló modulokban stb. használják.




A XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. egy jó hírű és megbízható beszállító, amely műszaki kerámia alkatrészek gyártására és értékesítésére specializálódott. Egyedi gyártást és nagy pontosságú megmunkálást biztosítunk számos nagy teljesítményű kerámia anyaghoz, beleértve a következőket: alumínium-oxid kerámiacirkónium kerámiaszilícium-nitridbór-nitrid , alumínium-nitrid és megmunkálható üvegkerámiaJelenleg kerámia alkatrészeink számos iparágban megtalálhatók, mint például a gépészet, a vegyipar, az orvostudomány, a félvezetőipar, a járműipar, az elektronika, a kohászat stb. Küldetésünk, hogy a legjobb minőségű kerámia alkatrészeket biztosítsuk a globális felhasználók számára, és nagy öröm látni, hogy kerámia alkatrészeink hatékonyan működnek ügyfeleink speciális alkalmazásaiban. Mind prototípus, mind tömeggyártás terén tudunk együttműködni, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, ha bármilyen igénye van.

Szerezd meg a legújabb árat? A lehető leghamarabb válaszolunk (12 órán belül)

Adatvédelmi irányelvek