A fejlett kerámiák gyártási alkalmazásai
A gyártás során használt gépek és berendezések gyakran vannak kitéve a hőmérséklet, a nyomás, a korrózió és a kopás okozta nagy igénybevételnek. Ilyen esetekbenkerámia anyagokoxid és nem oxid alapon gyakran megfelelő alternatívát jelentenek a tervezők számára. Ezzel kapcsolatban az alkalmazási feltételek pontos ismerete elengedhetetlen a megfelelő anyag kiválasztásához. A fejlett kerámiák jó választás.
A hőmérséklet pontos szabályozása és szabályozása kritikus fontosságú a gyártás számos termikus folyamatában, mint például a hőkezelés, az égés stb. A kerámia védőcsövek védik az alumínium présöntő és tartókemencék fűtőelemeit a mechanikai szennyeződésektől, korróziótól és kopástól. A kerámia csöveket, például az alumínium-oxid csöveket áramvezető elemként is használják vákuum- és szinterezőkemencékben.
Elválasztó membrán
A kiváló minőségű kerámia anyagokból készült membránok nagy mechanikai rugalmassággal és kopásállósággal rendelkeznek, ha oldószerekkel, valamint savakkal és lúgos oldatokkal vannak kitéve, még nagyon magas koncentrációk esetén is. Ezek a kerámia membránok elméletileg bárhol használhatók, ahol a kiaknázatlan hő vagy elektromosság könnyen elérhető, így hatékonyak és rugalmasak. A membránszeparációs eljárásokkal történő anyagleválasztás másik fontos előnye, hogy nincs szükség termikus folyamatlépésekre, így energiahatékony elválasztási rendszer valósítható meg.
Hab szűrők
Az olvadt fémeket, különösen az alumíniumot és az acélt meg kell tisztítani a szilárd és folyékony szennyeződésektől az öntés előtt a későbbi gyártáshoz. A kerámia habszűrő a legjobb megoldás ezen szennyeződések eltávolítására. A hősokkállóság, az üzemi hőmérséklet, a korrózióállóság és a feldolgozhatóság fontos szempontok a kerámia alapanyagok kiválasztásakor. cirkónia és timföld kerámia gyakori anyagok a habszűrők számára.
Kerámia szűrők Nem csak a feldolgozóiparban bevált berendezés-alkatrészek, hanem különféle szennyvizek tisztítására és zártkörű folyamatokban újrahasznosítható hulladékok hasznosítására is használják.
A feldolgozóiparban használt szelepeknek és szerelvényeknek általában magas követelményeknek kell megfelelniük a termékkel érintkező berendezés-alkatrészek rugalmassága tekintetében, ha vegyszereknek, magas hőmérsékletnek és extrém nyomásnak vannak kitéve.Kerámia szelepekés a szerelvények kopásállósággal, vegyszerállósággal, hőmérsékletállósággal és méretstabilitással rendelkeznek, így jó megoldást jelentenek a feldolgozóipar számára.
Sok alkalmazásban általában oxid és nem oxid kerámia komponenseket használnak a költséghatékony műveletek elérése érdekében. Ilyenek például az adalékolt cirkónium-oxid (ZrO2), alumínium-oxid-cirkónium-oxid kompozitok, szilícium-karbid (SiC) és szilícium-nitrid (Si3N4). Ezek a nagy szilárdságukról, magas hőmérsékletnek ellenállóságukról, kémiai korrózióállóságukról és mechanikai stabilitásukról ismert anyagok a gyártásban nélkülözhetetlen műszaki megoldásokká váltak. Széles körben alkalmazzák különféle kritikus berendezésekben és folyamatokban.
XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. egy jó hírű és megbízható beszállító, amely műszaki kerámia alkatrészek gyártására és értékesítésére szakosodott. Egyedi gyártást és nagy pontosságú megmunkálást biztosítunk nagy teljesítményű kerámia anyagok széles sorozatához, beleértve timföld kerámia, cirkónia kerámia, szilícium-nitrid, bór-nitrid , alumínium-nitrid és megmunkálható üvegkerámia. Jelenleg kerámiaalkatrészeink számos iparágban megtalálhatók, mint például a mechanikai, vegyipari, orvosi, félvezető-, jármű-, elektronikai-, kohászati stb. iparban. Küldetésünk, hogy a legjobb minőségű kerámia alkatrészeket biztosítsuk a globális felhasználók számára, és nagy öröm látni kerámiánkat. az alkatrészek hatékonyan működnek az ügyfelek speciális alkalmazásaiban. Mind a prototípus, mind a tömeggyártás területén tudunk együttműködni, keressen minket bizalommal, ha igényei vannak.