Sic szilícium-karbid kerámia tálcalapok Icp maratáshoz
- MSJ/SC-004
- szilícium-karbid
- személyre szabott
- 5 db típusonként
- ICP maratás
Az epitaxiális növekedési folyamatokban használt ostyahordozók magas hőmérsékletnek és szigorú vegyszeres tisztításnak vannak kitéve. A Mascera nagy tisztaságú szilícium-karbid kerámia tálcás lemezeket kínál, amelyek kivételes hőállóságot, egyenletes hőeloszlást biztosítanak az egyenletes epiréteg vastagság és ellenállás érdekében, valamint robusztus vegyszerállóságot.
Bármilyen kérdése van, kérjük írjon az info@mascera-tec.com címre, vagy hívja a +86 13860446139 telefonszámot
Termék leírás
A nem oxidos kerámia, a szilícium-karbid kerámia (SiC) egy szuperkemény anyag, amelynek Moh-keménysége 9,5-ig terjed. A szilícium-karbid kerámia nemcsak szobahőmérsékleten kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, mint például nagy hajlítószilárdság, kiváló oxidációállóság, jó korrózióállóság, magas kopásállóság és alacsony súrlódási együttható, hanem kiemelkedő mechanikai tulajdonságokkal (szilárdság, kúszásállóság) magas hőmérsékleten is, a magas hőmérsékleti szilárdság 1600°C-ig tartható, ami a legjobb az összes kerámiaanyag között. A szilícium-karbid kerámia oxidációállósága is a legjobb az összes nem oxidos kerámia közül.
A Mascera kétféle szilícium-karbid kerámiát gyártott: szinterezett szilícium-karbidot (SSiC) és reakciókötésű szilícium-karbidot (SiSiC).
A szinterezett szilícium-karbid kerámiát nagy tisztaságú és nanominőségű nyersporok felhasználásával állítják elő, amelyeket 2100 ℃ és 2200 ℃ közötti magas hőmérsékleten szintereznek. Ez a szinterezési folyamat a zöld test sűrűsödéséhez és körülbelül 20%-os zsugorodáshoz vezet. Másrészt a reakciókötéssel kötött szilícium-karbid mikron méretű szilícium-karbid port használ, és 1450 ℃ és 1700 ℃ közötti hőmérséklet-tartományban szinterelik. A szinterezett szilícium-karbidtól eltérően a reakciókötéssel kötött szilícium-karbid a szinterezési folyamat során nem esik alaki zsugorodáson.
A szinterezett szilícium-karbid magasabb szinterezési hőmérséklete jobb teljesítményjellemzőket eredményez, beleértve a nagyobb sűrűséget, a szilárdságot, valamint az oxidációval és korrózióval szembeni fokozott ellenállást. Olyan alkalmazásokhoz, amelyek nem igényelnek ilyen nagy teljesítményű tulajdonságokat, a reakciókötésű szilícium-karbid költséghatékonyabb választás
A szilícium-karbid kerámia főbb tulajdonságai
Nagy szilárdság magas hőmérsékleten
Magas hőmérsékletű oxidációállóság
Kiváló kopásállóság
Alacsony hőtágulási együttható
Magas hővezető képesség
Kiváló hősokkállóság
Magas keménység
Könnyű súly az alacsony sűrűség miatt
Jó korrózióállóság
A szilícium-karbid kerámiák jellemző alkalmazásai
Mechanikus tömítőgyűrűk
Golyók, ülékek, betétek szelepekhez
Kemence bútorok
Hőcserélők
Rögzített és mozgó turbina alkatrészek
Csiszolóközeg
Katonai golyóálló lemezek
Alkatrészek égőkhöz
Kerámia csapágyak
Anyag adatlap
Tétel | Mértékegység | technikai paraméterek | |
---|---|---|---|
Anyag | -- | SSiC | SiSiC |
Szín | -- | Fekete | Fekete |
Sűrűség | g/cm3 | 3.12 | 3.06 |
Vízelnyelés | % | 0 | 0 |
JÁTSZMA, MECCS | -- | ≥92 | ≥90 |
Rugalmassági modulusz | Gpa | 400 | 350 |
Hajlítószilárdság (@RT) | Mpa | 359 | 300 |
Nyomószilárdság (@RT) | Mpa | ≥ 2200 | 2000 |
Hővezetőképesség (@RT) | W/Mk | 110 | 100 |
Hőtágulási együttható (20-1000 ℃) | 10-6/℃ | 4.0 | 4.0 |
Max. Üzemhőmérséklet | ℃ | 1500 | 1300 |
Szilícium-karbid kerámiák elérhető formái
Kerámia rúd / kerámia csap / kerámia dugattyú
Kerámia cső / kerámia persely / kerámia hüvely
Kerámia gyűrű / kerámia alátét / kerámia távtartó
Kerámia lemez
Kerámia lemez / kerámia blokk
Kerámia labda
Kerámia dugattyú
Kerámia fúvóka
Kerámia tégely
Egyéb egyedi kerámia alkatrészek
Csomagolás és Szállítás
Csomag Típus | kartondoboz habvédővel |
Fizetési feltételek | TT / Western Union / Paypal 50% előleg fizetés és 50% szállítás előtt |
Betöltési port | Xiamen, Kína |
Szállítási mód | Tengeren / légi úton / háztól-házig expressz |
A műszaki kerámiák professzionális gyártói vagyunk, egyedi gyártást kínálunk versenyképes áron....more