Blog

A cirkónium-kerámiák gyakori színei a fehér, fekete, rózsaszín és kék. Ezek a színek különböző kémiai összetételeknek és kristályszerkezeteknek felelnek meg, ami tulajdonságaik eltéréséhez vezet.

Az alumínium-oxid hőelem védőcsövek kerámia csövek, amelyeket hőelemek védelmére használnak. Olyan jellemzőkkel rendelkeznek, mint a magas hőmérsékleti ellenállás, a korrózióállóság, a kopásállóság, az alacsony hővezető képesség, a nagy szilárdság és a könnyű súly, így ideális anyag a hőelem védelmére.

Az ipari termelésben a hőelemek általánosan használt hőmérsékletmérő elemek, és a védőcsövek megválasztása jelentősen befolyásolja a hőmérsékletmérés pontosságát és stabilitását. A hőelemes védőcsövek általános anyagai a rozsdamentes acél, a magas hőmérsékletű alumínium-oxid kerámia és a magas hőmérsékletű szilícium-nitrid kerámia.

A karimákat anyag szerint különféle típusokba sorolják, beleértve a fémkarimákat, a műanyag karimákat és a kerámia karimákat. Mindegyik típus különböző tömítési hatásokat és alkalmazási tartományokat kínál, amelyek speciális követelmények alapján igényelnek ionokat, és biztosítják a vonatkozó szabványoknak és előírásoknak való megfelelést a csővezeték-csatlakozások biztonságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.

Egyedi tulajdonságainak köszönhetően a cirkónium-dioxid széles körben alkalmazható különböző ágazatokban. Melyek tehát a cirkónium kerámiatermékek fő feldolgozási lépései?

Ismerje meg az alumínium-oxid kerámia termékek fő gyártási folyamatait, beleértve az alakítási módszereket, a szinterezés szabályozását és a precíziós megmunkálást ipari és elektronikai alkalmazásokhoz.

A szilícium-karbidot (SiC) széles körben alkalmazzák olyan eljárásokban, mint a csiszolás és polírozás, hőkezelések, például epitaxia/oxidáció/diffúzió, litográfia, leválasztás, maratás és ionimplantáció a félvezetőgyártásban.

A szilícium-karbidot (SiC) széles körben alkalmazzák olyan eljárásokban, mint a csiszolás és polírozás, hőkezelések, például epitaxia/oxidáció/diffúzió, litográfia, leválasztás, maratás és ionimplantáció a félvezetőgyártásban.

A csapágyanyag-típusok egyre változatosabbá válásával minden készterméknek megvannak a maga előnyei. Ez a cikk egyéni bevezetést nyújt a háromféle anyagból: fémből, műszaki műanyagokból és kerámiából készült csapágyak jellemzőibe.

Az autóipari intelligencia fejlesztésével összefüggésben a kerámia anyagok egyre fontosabb szerepet játszanak az új energetikai járművek intelligens fejlesztésében. A teljes technológiai halmaz alapjaként az anyagtechnológia folyamatos innovációja elengedhetetlen az iparág egészének hatékony fejlődésének támogatásához.